事業内容
タンク設備
当社は名古屋港臨海工業地帯で、1960年代から数多くの各種タンクの建設実績を持つエンジニアリングメーカーです。
特に危険物タンクの設計・施工を得意としており、設計から消防申請助勢、製作、基礎、据付、配管、電気、完成検査まで、トータルエンジニアリングでお客様のニーズにお応えします。
配管・ダクト
危険物施設の配管から食品工場の配管まで、あらゆる流体の配管施工に幅広く対応。また蒸気配管などの高温高圧の配管においては、熱応力の解析から最適なサポート配置やレイアウトのご提案が可能です。
サイロ設備
長年にわたる産業設備の建設実績で培った広範囲な技術とノウハウを蓄積。各種サイロ設備の設計からメンテナンスまで、責任をもって施工します。
クーラントユニット
クーラント液の高性能ろ過装置において、用途や目的に応じた様々なニーズにもきめ細かく対応。大型集中装置から個別機まで提供できる体制を整えています。
鋼構造物
機器架台や鉄骨ストラクチャーの設計から施工までを一貫して対応。また、既存鉄骨の改造や補強等、お客様のニーズに合わせ対応します。
電着塗装 ムービングキャリアタイプ
小型物から大型物、長尺物、重量物まで、様々な塗装対象に対応できることが「ムービングキャリアタイプ」の特徴です。
前処理・電着・後水洗まで、同じ処理時間で吊りフレームが前後・昇降しながら作業を行うシンプルな構造で、回転揺動にも対応。トロリー方式よりも省スペースで済む点もメリットのひとつです。
電着塗装 ブロックキャリアタイプ
小型軽量物から大型重量物まで、塗装対象を選ばない「ブロックキャリアタイプ」。特に大型不定形物の塗装に威力を発揮します。また、各工程での処理時間を変えることが可能であり、素材品質や塗膜品質に応じたフレキシブルな対応を実現。工程の飛び越しも可能であり、様々な製品スペックに適用できる塗装設備です。他のタイプに比べ、省スペースで設置できることも特徴のひとつです。
電着塗装 トロリータイプ
天井空間を有効に活用することで、スペースに合わせた自由なレイアウトが可能な「トロリータイプ」。単純形状物の一括大量処理に最適です。シンプルな構造でメンテナンス性にも優れています。トラブルの少なさも魅力のひとつです。
上塗り塗装 溶剤塗装/粉体塗装
塗装工程に欠かせない溶剤や粉体の塗装設備。当社では、生産性の向上とともに品質管理を推進するために、関連設備の提供にも対応。塗装設備をトータルに提案する事で、作業効率の改善をサポートします。
電着塗装とは
防錆性に優れ、塗膜を均一形成でき、環境に優しく
経済的な塗装技術です。
電着塗装とは、その名の通り電気を使って塗膜を形成させる技術です。防錆性に優れており、複雑な形状にも均一に塗膜を形成でき、膜厚の制御も容易に行えます。また水性塗料のため環境にやさしく、回収効率が95%と塗料ロスが少ない事も経済的な利点です。近年、環境・省エネ化・SDGsと持続可能な社会づくりが求められる中、当社ではお客様のニーズにお応えすべく、培ってきたノウハウを基に最適な設備のご提案をさせて頂きます。
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Step.01
塗料が入った電着槽内に電極を設置し、塗装したい物(被塗物)を入れます。
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Step.02
電極間に直流電圧をかけると、電気泳動により塗料粒子が被塗物に移動します。
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Step.02′
結果、移動した塗料粒子は被塗物に均一な膜をつくります。
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Step.03
塗膜を140~180℃で30分程度乾燥させると硬化し、完成となります。